使用服务关系管理最大化工业物联网投资和正常运行时间
多年来，许多行业的管理者一直在利用自动化和工业物联网来监控他们的资产，但人们必须问一个问题:他们是否从收集的数据中获得了真实和可持续的价值?
也许不是。尽管许多行业的管理人员已经利用自动化和工业物联网来监控其资产好几年了，但越来越明显的是，工业物联网并不总是能兑现其提高正常运行时间和生产率的承诺。事实上，思科今年报告说75%的物联网计划都失败了。
这并没有阻止管理团队变得依赖于连接传感器和工业物联网部署，以加强和改善他们在许多领域的维护流程，从制造业到运输，从大型农业到采矿。连接式传感器可以跟踪从温度读数、压力表到资产利用率等所有数据。它们可以提供有价值的信息，用于在失败发生之前预测失败。所有这些好处都是保持操作正常运行的关键。但最终还是会出问题的。
只是知道出了问题，但是，不能确保有效的服务管理。警报只是警报;它可能会通知经理有什么地方出了问题，但要确保这些信息是可操作的，并直接集成到实际的修复过程中，往往是一个相当大的挑战。
当警报响起或灯亮时，团队经常会回复大量电话和电子邮件，同时搜索保修、服务历史记录、构建细节、维护状态和其他资产信息。无论是田间的联合收割机，路边停着的牵引式拖车，还是关闭的装配线，都是如此。
一旦派遣了技术人员、机械师或工程师，工作指令和检查就会被写在纸质表格上，要求输入(容易出错的)数据。团队可以花更多的时间来追踪、破译和共享信息，而不是实际花费在解决问题上——这极大地拖累了生产力。
转换服务和修复流程
有效地最大化设备的利用率和性能，减少不受欢迎的停机时间和加速维修需要一个更好的方法。在现有应用(包括工业物联网和其他诊断设备)之上增加一层通信和协作，而不是替换，可以改变服务和维修流程。建立一个闭环服务事件管理流程，称为服务关系管理(SRM)，可以减少停机时间和修复成本，同时提高生产率和效率。
SRM平台使管理人员和维护团队能够快速访问连接的传感器数据，并将其转化为可共享的、可用的、可操作的信息。例如，维护经理可以通过分享图片、服务历史和诊断信息，迅速与承包商和设备制造商就技术问题进行沟通。维修团队可以移动访问检查信息、接线图、建筑细节、建议的维修计划、预定义的人工操作和所需的部件。
SRM统一服务事件的管理。它支持丰富的、基于角色的用户体验，结合了对详细设备信息的上下文访问、实时通信和协作、商业智能工具和来自工业物联网应用程序的集成诊断。
智能信息共享
几年前，乔希·伯辛在《福布斯》强调的重要性合同制度和记录制度的衔接。在后台应用程序中添加新的智能连接层直到最近才真正可行。
信息可以同时在SRM和遗留环境中使用，以支持服务管理。例如，如果一个资产管理系统已经在管理维护计划，则可以与SRM平台共享预防性维护所需的信息。然后可以通过移动设备获取服务的信息，以确保维护操作的成功完成。资产、事件和完成的工作订单的更新数据可以在服务活动完成时与记录系统共享，以便根据需要进行进一步的处理和分析。
在工业物联网传感器的案例通过SRM平台，这些传感器收集的信息完全集成到服务和维修流程中。所有与服务相关的通信以及资产信息，都可以通过从多个工业物联网来源和组件获取信息来实现;指定的用户会被自动通知，从而创建一个协作的电子工作空间。信息包括日常运行性能数据、故障警报、故障码和其他传感器告警，可以根据用户自定义的参数，根据级别进行分类。根据工业物联网的来源、类型和严重程度，这些信息还包括建议的修复和分类计划，以及规定的人工操作和部件。
通过将人员、流程、技术和信息跨服务价值链连接起来，参与者可以随时随地访问他们需要的信息。
提供可持续的价值和真正的投资回报率
根据Grandview Research，工业物联网支出将达到比到2025年将达到9330亿美元，从现在到那时的复合年增长率为27.8%。为了确保该投资的良好ROI，行业需要利用SRM。
资产、数据、人员、技术和流程之间的连接数量不断增加，这激发了新的术语的创建——例如，连接资产和智能工厂。无论使用什么术语或行业，经理人都不应该被炒作所迷惑，在没有明确成功之路的情况下，只是将工业物联网传感器添加到他们的设备中。
关键是要关注业务价值和实际行动所能实现的结果。这意味着改进内部和外部的沟通和决策，创建新的可见性和透明度水平，确保过程的一致性，并为持续改进接收可操作的反馈。
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