三种类型的物联网PCB：I类，II级和III类

就像大男孩(指传统的印刷电路板），物联网PCBS属于I类，II和III类的类别。

早些时候，我指出了IOT IOT PCBS很常规;这些终端应用程序几乎涵盖了每一个消费者可穿戴你可以想到。I类物联网pcb对质量和可靠性要求不高，原因很简单，这些产品不会受到可能影响正常操作的苛刻或苛刻环境的影响。

因此，本质上，I类物联网pcb不需要II类和III类物联网pcb需要的额外设计、制造和装配考虑。例如，I类可穿戴产品可以是一个基于传感器的健康监测设备，它可以测量你的心跳、消耗的卡路里数或行走的步数。

我们现在看着II级。这些主要用于工业和商业应用，这意味着这些物联网设备并不像III类IOT电路板那样严格设计或测试。通过确保良好的可靠的焊点在刚性弯曲或弯曲电路内进行连接，在II类标准下，在II类标准下可以接受。

家庭自动化是一个主要的应用程序来到思想。在家庭自动化设备中，可以通过互联网连接到您的iPhone或手持设备。最好的事情是家庭自动化不承受振动冲击或机械或热冲击。

所有的家用电器，从冰箱到电视再到微波炉，都通过互联网与家庭自动化软件相连。你可以打开或关闭这些设备，你可以改变不同的程序或模块。您还可以增加或减少这些设备的流速。你可以通过家庭自动化设备(例如，摄像头或锁)监视房子里发生的事情，你可以使用手持设备远程打开或关闭锁或摄像头。该手持设备是另一种不需要极高可靠性的物联网产品，因为其操作环境并不恶劣，不会对其操作造成伤害。

另一方面，III类IOT设备的要求非常具体。IOT应用程序落入此类别包括军用/航空航天和医疗电子产品。在任何类型的印刷电路板的组装过程中，使用表面贴装技术或通孔将部件放置到物联网上的刚性弯曲或柔性电路上。

顾名思义，表面贴装只是 - 部件和设备放置在电路板表面上的连接。通孔意味着钻入电路板的微小孔以将部件引线穿过它们，从而在整个电路板上进行电连接。如果通孔部件用于物理孔装置的电路板，则例如，主要的III类要求是具有填充至少75％或更多焊料的每个通孔的筒。这是必需的，使得物联网设备可以维持恶劣环境，并在各种条件下保持关节完好无损。这一类III级要求也称为J标准适用于军用/航空航天及类似苛刻的应用。特别是，针对航空航天应用的物联网必须非常可靠。您不仅必须通过孔桶证明，但您还必须使用X射线或类似的检查和验证系统获得100％的验证。在这里，没有人为干预，猜测或判断呼叫。

此外，值得注意的是，III类物联网刚性挠性或挠性电路板的组装过程比传统pcb的组装过程更具挑战性。这是因为物联网多氯联苯主要基于刚性挠性或挠性电路，需要大量的关键考虑因素。

这里有一些:你必须知道如何和在哪里放置过孔在弯曲电路的弯曲区域，或者更好的是，避免把他们在一切可能的。你还必须确保加强筋保持在正确的地方;加强筋用于在某些位置保持挠性电路稳定。

此外，物联网刚性弯曲或柔性电路的层数量越来越多。在某些情况下，有12或14层柔性电路。在装配和制造过程中，这些变得非常困难，因为涉及不同的材料。所有均在不同的比率，水平和角度弯曲和扭曲。每个层具有与其相关的不同电气特性，以及不同的热性状。

此外，对于应用于军事物联网设备的J标准的III类设备，检查是至关重要的。组装物联网设备到第三方进行环境测试、热冲击和温度循环验证是一个好主意。后者是指在很短的时间内将物联网设备的温度从-100°降到+125°。这会使产品老化;裂纹和弱点开始出现在电路的较弱区域，特别是当弯曲电路合并到刚性电路。

第三方执行这一重要的检查应该是没有任何偏见，不感兴趣试图满足运输截止日期。像这样的检查公司在测试你的产品时是公正的法官;确保没有任何缺陷或问题阻止他们达到第三类标准是至关重要的。

所有IoT Agenda网络贡献者都对其帖子的内容和准确性负责。意见是作者的，不一定传达物联网议程的想法。